Продолжив пользоваться сайтом Digitark, Вы соглашаетесь на использование файлов Cookie.

На таллиннском заводе Ericsson используется технология 5G и развивается «умное» производство

#Ericsson

Telia и Ericsson создали совместное решение которое позволило Ericsson применить на своем заводе в Таллинне беспилотные транспортные средства, использующие специальное мобильное соединение, решения дополненной реальности и целый ряд различных сенсоров.

 

Объединяющее устройства специальное решение мобильной связи обеспечивает необходимые для завода пропускную способность, гибкость и возможности контроля оборудования, а также повышает эффективность производственного процесса.

Таллиннский завод является одним из крупнейших производственных подразделений Ericsson, на котором ведется не только производственная, но и исследовательская деятельность, а также технические разработки. Площадь завода Ericsson в Таллинне составляет 23 000 квадратных метров, здесь трудится примерно 2000 человек, а также находятся внешние партнеры завода по логистической деятельности.

 

Запуск специальной сети на таллиннском заводе – важный для Ericsson этап развития «умного» производства. Чтобы увеличить эффективность и соответствие производства принципам устойчивого развития, Telia и Ericsson построили для функционирования на заводе интернета вещей совершенно новую мобильную сеть. Тестирование пилотной сети было проведено в конце июня, и на сегодняшний день новая сеть уже обслуживает три инновационных решения.

Новая сеть обслуживает три инновационных решения

Первое решение, способствующее повышению эффективности производственного процесса, – применение автоматизированных транспортных средствах (Automated Guided Vehicles – AGV). Благодаря поддержке специальной сети по заводу перемещаются роботизированные транспортные средства (AGV), которые доставляют компоненты изделий со склада на производственную линию. При помощи мобильной сети AGV общаются с контрольной системой, передают изображение и данные в реальном времени и даже открывают двери. Транспортировка компонентов – трудоемкая и затратная деятельность, исопльзование AGV позволяет сэкономить время и уменьшить количество повреждений и отходов, возникающих в процессе доставки деталей.

 

Второе новое решение – дополненная реальность (Augmented Reality – AR). Оно используется в процессе контроля качества и при тестировании компонентов электроники. У пользователя очков или терминалов AR есть доступ к руководствам, инструкциям и общим базам данных, созданным другими поисковыми системами, что позволяет им быстрее выявлять проблемы. Тесты показали, что использование AR сокращает время, необходимое для устранения неполадок печатных плат на 50%.

 

Третье решение позволяет таллиннскому заводу контролировать рабочую среду с помощью мобильных датчиков, которые измеряют влажность, температуру, уровень шума и интенсивность света, а также уровень углекислого газа. Данное решение создано с целью обеспечения безопасных для здоровья условий труда, что в свою очередь снижает риск возникновения производственных дефектов. Сеть мобильной связи, применяемой на заводе, достаточно мощная, чтобы обслуживать тысячи датчиков и позволяет менять их расположение по мере развития завода.

К сети подключены и рабочие инструменты, и роботы

«Завод Ericsson – первое в Эстонии предприятие, на котором были введены в эксплуатацию подобные новаторские решения, работающие с поддержкой приватной сети, построенной для интернета вещей. Предприятиям необходимо объединять все оборудование своего производства, включая датчики, инструменты, роботов, транспортные средства и изделия, которые обрабатываются или производятся на заводе. Наряду с растущей потребностью в подключении различных устройств растет потребность в высококачественных сетевых подключениях. Мобильная передача данных в сетях 4G и 5G – лучшее решение для создания безопасного и надежного соединения с высокой пропускной способностью и малой задержкой. Сотрудничество с Ericsson показывает, что, объединив возможности, можно создавать такие перспективные сетевые решения», – сказал Роберт Пайос, председатель правления Telia Eesti.

«Мобильные сети отвечают требованиям „умного“ процесса и позволяют эффективно и безопасно оптимизировать производственную деятельность. Эти сети поддерживают сбор чрезвычайно громоздких данных в режиме реального времени, интеллектуальную автоматизацию производства на основе аналитики, решение повседневных бизнес-задач и создание более устойчивой, эффективной и безопасной производственной среды», – сказал Ларс Оттосон, руководитель завода Ericsson в Таллине.

 

 

ehk Digitark R@igo usub, et kuna (digi)tehnoloogia pakub täna võimalust efektiivsemalt tööd teha, mõnusamalt meelt lahutada ja mugavamalt oma igapäevatoimetusi ajada kui kunagi varem, oleks patt seda mitte kasutada.

Комментарии